沖擊斷口纖維率測量儀
金屬沖擊試樣斷口圖像分析儀，是我公司根據廣大用戶的實際需求，根據GB/T229-2020《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》、ISO 148-1 2009《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗機 第1部分：試驗方法》、ASTM E23-2018，新研發用于V型U型缺口、纖維斷面率等檢測設備“金屬沖擊試樣斷面纖維率測量分析儀”。
金屬沖擊試樣斷口圖像分析儀，是我公司根據廣大用戶的實際需求，根據GB/T229-2020《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》、ISO 148-1 2009《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗機 第1部分：試驗方法》、ASTM E23-2018，新研發用于V型U型缺口、纖維斷面率等檢測設備“金屬沖擊試樣斷面纖維率測量分析儀”。
1.1金屬沖擊試樣斷口圖像分析儀簡介
金屬沖擊試樣斷口圖像分析儀，是我公司根據廣大用戶的實際需求，根據GB/T229-2020《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》、ISO 148-1 2009《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗機 第1部分：試驗方法》、ASTM E23-2018，新研發用于V型U型缺口、纖維斷面率等檢測設備“金屬沖擊試樣斷面纖維率測量分析儀”。
利用特有光學圖像技術將被測沖擊試樣缺口V型U型缺口及沖擊斷口的圖像采集，通過我公司專用測量軟件SMTMeasSystem_FE自動捕捉、自動判定，精確測量擺錘沖擊V、U型缺口、沖擊斷口斷面率測量分析。
該產品適用于對金屬材料擺錘沖擊試樣斷口、缺口尺寸、缺口對稱面-試樣縱軸角度、測膨脹值等測量分析工作。通過其特定的電子光學采樣系統將沖擊試樣斷口形貌進行全視野實時采樣，可完成對擺錘沖擊試樣斷口纖維率進行測量。操作方便，準確率高，并能進行以往手工不能完成的操作，可自動判斷結果。儲存的結果數據可供用戶進行反復核對處理。
1.2設備特點
快速測量：（用于缺口尺寸測量）
一鍵測量，準確測量缺口角度、缺口深度、缺口底部半徑、缺口底部高度、試樣寬度（厚度）缺口對稱面-試樣縱軸夾角角度、缺口對稱面-端部距離；
采集光學系統：
專用的光學采集系統，高精度識別能力；
自動判定
自動捕捉邊緣，自動測量，自動進行判定，顯示誤差值，判定依據可以根據GB、ISO、ASTM、企業標準或自動判斷條件來對測量結果自動判定
報告格式
可導入圖片進行二次測量，用于仲裁或具有紛爭的結果查詢、二次測量；
1.3主要技術參數
放大倍數：10-260倍
試樣類型：10×10（7.5、5、2.5）×55
測量視場范圍：15mm×12mm
測量方式：手動、自動、模板（自由切換）
測量分辨率：0.001mm
重復測量精度:＜0.01mm
報告格式：EXCEL
外形尺寸：280×380×620mm
總功率：200W 220V/50Hz
使用環境要求：周圍環境無腐蝕介質，無震動，無強電磁場干擾
1.4 測量功能
擺錘沖擊試樣缺口角度測量
擺錘沖擊試樣缺口韌帶寬度測量
擺錘沖擊試樣缺口底部半徑測量
擺錘沖擊試樣缺口對稱面-縱軸夾角測量
擺錘沖擊試樣寬度測量
擺錘沖擊纖維斷面率測量
擺錘沖擊側膨脹值測量
布氏硬度壓痕測量
1.5執行標準
GB/T229-2007金屬夏比缺口沖擊試驗方法
ASTM E23-2006b 金屬材料缺口試樣標準沖擊試驗方法
ISO 148-1;2006,Metallic materials-Charpy pendulum impact test-Part 1;Test method,MOD
GB/T12778-2008《金屬夏比沖擊斷口測定方法》
